Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7087:2009 cho sản xuất thực phẩm

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7087:2009 cho sản xuất thực phẩm. Đây là một tiêu chuẩn nền tảng nhằm đảm bảo an toàn thực phẩm và chất lượng sản phẩm trong toàn bộ chuỗi sản xuất.

1. Giới thiệu về tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7087:2009

TCVN 7087:2009 có tên đầy đủ là “Thực hành sản xuất tốt (GMP) – Hướng dẫn áp dụng trong sản xuất, chế biến, bảo quản và kinh doanh thực phẩm”. Tiêu chuẩn này được ban hành bởi Bộ Khoa học và Công nghệ, xây dựng trên cơ sở hài hòa với các hướng dẫn của Codex Alimentarius và các hệ thống quản lý tiên tiến như HACCP và ISO 22000.

TCVN 7087:2009 đưa ra các nguyên tắc và hướng dẫn cơ bản về cách thiết lập và duy trì một hệ thống sản xuất thực phẩm an toàn, bao gồm:

  • Điều kiện cơ sở vật chất nhà xưởng

  • Thiết bị, dụng cụ, nguyên liệu

  • Kiểm soát quá trình sản xuất

  • Vệ sinh môi trường và cá nhân

  • Truy xuất nguồn gốc và ghi chép hồ sơ

Vai trò và giá trị pháp lý của TCVN 7087:2009

Tiêu chuẩn TCVN 7087:2009 là một trong những cơ sở pháp lý quan trọng được dẫn chiếu trong:

  • Luật An toàn thực phẩm số 55/2010/QH12

  • Nghị định 15/2018/NĐ-CP của Chính phủ

  • Thông tư 18/2019/TT-BYT về điều kiện đảm bảo ATTP

Tiêu chuẩn này thường được dùng làm căn cứ để:

  • Thẩm định điều kiện sản xuất, chế biến thực phẩm

  • Hướng dẫn cải thiện điều kiện an toàn cho cơ sở mới

  • Chuẩn bị hồ sơ xin chứng nhận GMP hoặc HACCP

Việc không áp dụng TCVN 7087:2009 có thể dẫn đến vi phạm điều kiện an toàn vệ sinh thực phẩm, không được cấp giấy phép hoạt động hoặc bị xử phạt hành chính.

2. Trình tự thủ tục áp dụng tiêu chuẩn TCVN 7087:2009 trong sản xuất thực phẩm

Khi nào cần áp dụng

  • Khi xin Giấy chứng nhận đủ điều kiện an toàn thực phẩm

  • Khi đăng ký chứng nhận GMP, HACCP, ISO 22000

  • Khi xây dựng nhà xưởng sản xuất thực phẩm mới

  • Khi mở rộng dây chuyền hoặc cải tạo cơ sở hiện có

Các bước áp dụng tiêu chuẩn

Bước 1: Đánh giá hiện trạng nhà xưởng và thiết bị

Cơ sở cần rà soát toàn diện theo 5 nhóm yêu cầu chính của tiêu chuẩn:

  1. Địa điểm và bố trí nhà xưởng: tách biệt, sạch sẽ, dễ vệ sinh

  2. Trang thiết bị – máy móc: không gây ô nhiễm thực phẩm, dễ làm sạch

  3. Nguyên liệu và phụ gia: có nguồn gốc rõ ràng, được kiểm soát

  4. Quy trình sản xuất: khoa học, một chiều, không lây nhiễm chéo

  5. Vệ sinh và kiểm soát hồ sơ: có quy trình, kế hoạch, sổ ghi chép

Bước 2: Xây dựng hệ thống tài liệu theo tiêu chuẩn GMP

  • Sổ theo dõi nhiệt độ, độ ẩm kho

  • Hồ sơ nhập – xuất nguyên vật liệu

  • Hướng dẫn vệ sinh thiết bị, bề mặt tiếp xúc thực phẩm

  • Hướng dẫn quản lý chất thải, dịch hại

Bước 3: Đào tạo và huấn luyện nhân sự

Cần tổ chức huấn luyện về:

  • Quy trình sản xuất sạch, phòng ngừa ô nhiễm chéo

  • Kỹ thuật rửa tay, sử dụng bảo hộ lao động

  • Ghi chép, lưu hồ sơ đúng quy định

Bước 4: Kiểm tra nội bộ và cải tiến

Cần có đánh giá nội bộ định kỳ:

  • Kiểm tra khu vực chế biến, đóng gói

  • Kiểm tra quy trình vệ sinh, an toàn điện

  • Ghi nhận vi phạm và biện pháp khắc phục

Bước 5: Đăng ký chứng nhận hoặc kiểm tra từ cơ quan nhà nước

Sau khi hoàn thiện hệ thống theo TCVN 7087:2009, cơ sở có thể:

  • Nộp hồ sơ xin Giấy chứng nhận đủ điều kiện ATTP

  • Đăng ký đánh giá chứng nhận GMP, HACCP, ISO 22000

  • Tiếp đoàn thanh tra từ cơ quan quản lý thực phẩm

3. Thành phần hồ sơ áp dụng tiêu chuẩn TCVN 7087:2009

Hồ sơ pháp lý

  • Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh

  • Giấy tờ pháp lý về quyền sử dụng mặt bằng sản xuất

Hồ sơ kỹ thuật

  • Bản vẽ sơ đồ nhà xưởng theo quy trình một chiều

  • Sơ đồ dòng chảy sản xuất từ nguyên liệu đến thành phẩm

  • Danh mục thiết bị, dụng cụ tiếp xúc với thực phẩm

  • Danh sách hóa chất, phụ gia sử dụng kèm bản công bố

Hồ sơ vệ sinh và điều kiện làm việc

  • Kế hoạch vệ sinh, quy trình vệ sinh thiết bị, bề mặt

  • Danh sách nhân sự, chứng nhận kiến thức ATTP

  • Hồ sơ kiểm tra sức khỏe định kỳ

  • Báo cáo xử lý chất thải, hợp đồng với đơn vị môi trường

Hồ sơ ghi chép và truy xuất nguồn gốc

  • Phiếu kiểm soát nguyên liệu đầu vào

  • Phiếu giao nhận thành phẩm

  • Báo cáo kiểm nghiệm thành phẩm

  • Kế hoạch và kết quả đánh giá nội bộ

4. Những lưu ý quan trọng khi áp dụng TCVN 7087:2009

Đây là tiêu chuẩn được dẫn chiếu trực tiếp trong các văn bản quy phạm pháp luật về an toàn thực phẩm. Đặc biệt là khi:

  • Xin giấy phép sản xuất mới

  • Làm hồ sơ công bố sản phẩm

  • Muốn xuất khẩu sang thị trường yêu cầu GMP

Lưu ý về điều kiện nhà xưởng

  • Sàn phải chống thấm, dễ lau chùi, thoát nước tốt

  • Có hệ thống chiếu sáng, thông gió, xử lý khí thải

  • Nhà vệ sinh tách biệt khu sản xuất, có trang bị rửa tay đầy đủ

Quản lý thiết bị và dụng cụ

  • Dụng cụ phải bằng vật liệu không gỉ, không độc hại

  • Dễ tháo lắp và làm sạch

  • Bảo trì định kỳ và lưu hồ sơ sửa chữa, thay thế

Quản lý nhân sự

  • Có nội quy làm việc, hướng dẫn sử dụng bảo hộ

  • Nhân viên không mắc bệnh truyền nhiễm

  • Không ăn uống, hút thuốc trong khu vực chế biến

Hồ sơ và ghi chép

  • Là phần quan trọng giúp truy xuất nguồn gốc khi có sự cố

  • Phải được cập nhật đầy đủ, lưu trữ ít nhất 2 năm

  • Cần có kiểm tra định kỳ và cải tiến liên tục

5. PVL Group – Tư vấn áp dụng TCVN 7087:2009 và xin chứng nhận an toàn thực phẩm chuyên nghiệp

Với đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực tư vấn pháp lý và kỹ thuật sản xuất thực phẩm, Luật PVL Group cam kết:

  • Khảo sát – đánh giá thực trạng – lên kế hoạch cải tiến phù hợp tiêu chuẩn

  • Xây dựng hệ thống tài liệu đúng theo TCVN 7087:2009

  • Tư vấn đào tạo nhân sự, chuẩn hóa hồ sơ pháp lý

  • Đại diện làm việc với cơ quan cấp phép

  • Đồng hành từ lúc bắt đầu đến khi doanh nghiệp nhận được giấy chứng nhận

👉 Tham khảo thêm các bài viết pháp lý liên quan tại:
https://luatpvlgroup.com/category/doanh-nghiep/

Rate this post
Like,Chia Sẻ Và Đánh Giá 5 Sao Giúp Chúng Tôi.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *