Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 1812:2009 cho bánh răng trụ răng nnghiêng. Tìm hiểu nội dung, thủ tục áp dụng và hồ sơ cần thiết để sản xuất đúng tiêu chuẩn.
1. Giới thiệu về tiêu chuẩn TCVN 1812:2009 cho bánh răng trụ răng nghiêng
Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 1812:2009 là phiên bản cập nhật dựa trên tiêu chuẩn quốc tế ISO 1328-1:1995, do Bộ Khoa học và Công nghệ công bố, quy định về yêu cầu kỹ thuật và phương pháp kiểm tra độ chính xác bánh răng trụ răng nghiêng, dùng trong các hệ thống truyền động cơ khí.
Bánh răng trụ răng nghiêng là một dạng bánh răng phổ biến, dùng trong hộp số, truyền động cơ khí chính xác, chế tạo ô tô, thiết bị công nghiệp, máy móc xây dựng, cơ giới hóa nông nghiệp, v.v.
TCVN 1812:2009 đưa ra các tiêu chí bắt buộc giúp:
Đảm bảo độ chính xác truyền động giữa các cặp bánh răng.
Giảm rung động và tiếng ồn trong quá trình vận hành.
Tăng tuổi thọ sản phẩm và an toàn kỹ thuật.
Việc áp dụng TCVN 1812:2009 là bắt buộc nếu:
Doanh nghiệp sản xuất bánh răng để cung cấp cho các ngành công nghiệp cơ khí, quốc phòng, chế tạo máy,…
Sản phẩm được công bố hợp chuẩn để lưu thông trong nước hoặc phục vụ xuất khẩu.
Là căn cứ để kiểm định, chứng nhận hợp chuẩn theo pháp luật hiện hành.
Áp dụng đúng tiêu chuẩn TCVN 1812:2009 cũng là một phần quan trọng trong việc đăng ký công bố chất lượng, xin chứng nhận hợp chuẩn, CE, ISO, hoặc hồ sơ kỹ thuật đi kèm hợp đồng sản xuất.
2. Trình tự thủ tục áp dụng TCVN 1812:2009 cho bánh răng trụ răng nghiêng
Việc áp dụng TCVN 1812:2009 được triển khai theo trình tự gồm các bước sau:
Bước 1: Tra cứu và tiếp cận nội dung tiêu chuẩn
Doanh nghiệp cần mua hoặc tải tài liệu TCVN 1812:2009 từ Viện Tiêu chuẩn Chất lượng Việt Nam (VSQI) hoặc các tổ chức phát hành tiêu chuẩn.
Tài liệu bao gồm:
Thuật ngữ và định nghĩa.
Hệ thống cấp chính xác.
Yêu cầu về dung sai (runout, độ côn, độ song song…).
Phương pháp kiểm tra: kiểm tra theo mô-đun, góc nghiêng, bước răng, biên dạng răng.
Bước 2: So sánh với thiết kế, quy trình sản xuất hiện có
Đối chiếu bản vẽ thiết kế, quy trình gia công bánh răng hiện tại với các thông số tiêu chuẩn.
Đánh giá mức độ phù hợp và lên kế hoạch điều chỉnh nếu phát hiện sai lệch.
Bước 3: Hiệu chỉnh công nghệ sản xuất
Điều chỉnh các thông số máy cắt răng, phay lăn, mài bánh răng.
Kiểm soát điều kiện gia công như: độ cứng dao cắt, tốc độ trục chính, lượng dư mài,…
Áp dụng các công cụ đo kiểm chính xác như: máy đo 3D, dụng cụ đo độ đảo răng, biên dạng tiếp xúc,…
Bước 4: Kiểm tra và đánh giá sản phẩm theo tiêu chuẩn
Lấy mẫu ngẫu nhiên để đo kiểm theo TCVN 1812:2009.
Ghi nhận sai số dung sai cấp chính xác từ 1 đến 12 theo chuẩn ISO.
Thiết lập quy trình kiểm tra định kỳ tại các công đoạn: bán thành phẩm – lắp ráp – xuất xưởng.
Bước 5: Công bố hợp chuẩn theo TCVN 1812:2009 (nếu cần)
Doanh nghiệp lập hồ sơ công bố hợp chuẩn hoặc đăng ký chất lượng sản phẩm.
Có thể kết hợp kiểm nghiệm mẫu tại phòng thí nghiệm được công nhận.
PVL Group hỗ trợ soạn thảo và nộp hồ sơ tại Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng hoặc Sở KH&CN.
3. Thành phần hồ sơ cần thiết khi áp dụng TCVN 1812:2009
Hồ sơ kỹ thuật sản phẩm:
Bản vẽ kỹ thuật của bánh răng trụ răng nghiêng.
Tài liệu mô tả công nghệ gia công (cắt răng, phay nghiêng, nhiệt luyện,…).
Thông số kỹ thuật: mô-đun, số răng, góc nghiêng, bước răng, cấp chính xác.
Hồ sơ áp dụng tiêu chuẩn:
Tài liệu TCVN 1812:2009 (bản in hoặc điện tử).
Bảng so sánh giữa tiêu chuẩn kỹ thuật nội bộ (TCCS) với TCVN 1812:2009.
Quy trình kiểm tra – đo kiểm sản phẩm theo từng công đoạn.
Hồ sơ kiểm nghiệm sản phẩm:
Phiếu kết quả đo các thông số theo TCVN 1812:2009.
Biên bản lấy mẫu, báo cáo thử nghiệm (từ phòng thử nghiệm được công nhận ISO/IEC 17025).
Hình ảnh, biểu đồ kiểm tra sai lệch răng, biên dạng, đảo hướng trục,…
Hồ sơ pháp lý (nếu công bố hợp chuẩn):
Đơn đăng ký hợp chuẩn.
Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh.
Bản cam kết phù hợp tiêu chuẩn.
Hợp đồng gia công – sản xuất (nếu theo đơn đặt hàng).
4. Những lưu ý quan trọng khi áp dụng TCVN 1812:2009 trong sản xuất bánh răng
Lưu ý 1: Áp dụng đúng cấp chính xác theo mục đích sử dụng
Cấp chính xác càng cao (cấp 1–3) thì yêu cầu càng khắt khe, chi phí gia công – kiểm tra càng cao.
Đối với truyền động công nghiệp thông thường: cấp 7–8 là phù hợp.
Đối với hộp số ô tô, thiết bị y tế, hàng không: cấp 3–5 trở lên.
Lưu ý 2: Lựa chọn phương pháp đo kiểm phù hợp
Máy đo bánh răng chuyên dụng (gear measuring machine) sẽ cho kết quả chính xác hơn đo thủ công.
Nếu không đủ thiết bị đo, có thể thuê dịch vụ đo kiểm từ đơn vị độc lập được công nhận.
Lưu ý 3: Cập nhật các bản tiêu chuẩn mới nhất
TCVN 1812:2009 hiện vẫn là bản có hiệu lực, tuy nhiên doanh nghiệp cần theo dõi để cập nhật bản mới nếu được công bố.
PVL Group cung cấp dịch vụ tra cứu – phân tích – chuyển đổi tiêu chuẩn mới, nếu cần tích hợp thêm tiêu chuẩn quốc tế như ISO 1328-1:2013, DIN 3961.
Lưu ý 4: Kết hợp tiêu chuẩn TCVN với hồ sơ CE, ISO, COA
Nếu bánh răng được dùng để xuất khẩu, nên áp dụng song song TCVN với tiêu chuẩn quốc tế.
Có thể xây dựng bộ hồ sơ CE, ISO 9001, COA (chứng nhận phân tích) để hỗ trợ đấu thầu hoặc xuất khẩu.
5. Liên hệ PVL Group – Hỗ trợ áp dụng TCVN 1812:2009 và chứng nhận sản phẩm cơ khí chính xác
Tiêu chuẩn TCVN 1812:2009 là cơ sở kỹ thuật bắt buộc nếu doanh nghiệp muốn sản xuất và thương mại bánh răng trụ răng nghiêng một cách hợp pháp, chất lượng và có tính cạnh tranh cao.
PVL Group là đơn vị tư vấn chuyên sâu trong lĩnh vực pháp lý kỹ thuật, tiêu chuẩn – chất lượng sản phẩm cơ khí, hỗ trợ:
Tư vấn áp dụng tiêu chuẩn TCVN 1812:2009 trong thực tế sản xuất.
Soạn hồ sơ công bố hợp chuẩn, kiểm nghiệm sản phẩm.
Hỗ trợ kết nối phòng thử nghiệm – tổ chức chứng nhận.
Tư vấn tích hợp hồ sơ CE, ISO, COA, hợp chuẩn/hợp quy sản phẩm.
👉 Tham khảo các bài viết pháp lý doanh nghiệp liên quan tại:
https://luatpvlgroup.com/category/doanh-nghiep/
