Chứng nhận kiểm định máy móc thiết bị sản xuất cơ khí. Tìm hiểu thủ tục kiểm định và xin chứng nhận đúng quy định pháp luật.
1. Giới thiệu về chứng nhận kiểm định máy móc thiết bị sản xuất cơ khí
Trong hoạt động sản xuất cơ khí, đặc biệt tại các nhà máy gia công chi tiết chính xác như bi, bánh răng, trục, bạc đạn,…, việc sử dụng các thiết bị cơ khí như máy tiện, máy phay, máy mài, máy khoan, máy ép thủy lực, máy cắt plasma, hệ thống nâng hạ là không thể thiếu. Tuy nhiên, những thiết bị này cũng tiềm ẩn nguy cơ mất an toàn lao động, tai nạn nghiêm trọng nếu không được kiểm soát đúng cách.
Theo quy định pháp luật, nhiều loại thiết bị công nghiệp sử dụng trong sản xuất cơ khí phải được kiểm định an toàn kỹ thuật định kỳ, trước khi đưa vào sử dụng và trong suốt quá trình vận hành.
Căn cứ pháp lý:
Luật An toàn, vệ sinh lao động 2015.
Nghị định 44/2016/NĐ-CP – Quy định chi tiết về kiểm định kỹ thuật an toàn lao động.
Thông tư 36/2019/TT-BLĐTBXH – Danh mục máy, thiết bị, vật tư có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn.
Theo đó, các máy móc thiết bị có nguy cơ cao gây mất an toàn sử dụng trong nhà máy sản xuất cơ khí như:
Máy ép thủy lực, máy nén khí ≥ 1 bar.
Máy cắt kim loại, máy mài tốc độ cao.
Hệ thống nâng hạ, palang, cần trục.
Hệ thống nén – bơm dầu thủy lực.
Lò nhiệt luyện, thiết bị áp lực,…
Bắt buộc phải được kiểm định bởi tổ chức kiểm định được cấp phép.
Việc có chứng nhận kiểm định an toàn kỹ thuật là điều kiện bắt buộc để thiết bị được vận hành hợp pháp, đồng thời là tiêu chí để cơ sở được cấp giấy phép sản xuất, giấy phép PCCC và chứng nhận an toàn vệ sinh lao động.
2. Trình tự thủ tục kiểm định máy móc thiết bị sản xuất cơ khí
Kiểm định máy móc là quá trình được thực hiện bởi các tổ chức kiểm định kỹ thuật an toàn lao động được Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội cấp phép. Quy trình cụ thể như sau:
Bước 1: Liên hệ đơn vị kiểm định đủ điều kiện
Doanh nghiệp cần chọn tổ chức kiểm định nằm trong danh sách được cấp phép, có mã số, nhân sự kỹ thuật và thiết bị đo lường đạt chuẩn.
Các đơn vị phổ biến: Quatest 1, Quacert, Vinacontrol CE, Bảo hộ Lao động, TÜV SÜD,…
Bước 2: Chuẩn bị thiết bị và hồ sơ gốc
Vệ sinh, bảo trì, căn chỉnh thiết bị cần kiểm định.
Chuẩn bị các giấy tờ liên quan như: sổ vận hành, hướng dẫn sử dụng, thông số kỹ thuật, phiếu xuất xưởng,…
Bước 3: Tổ chức kiểm định tại hiện trường
Chuyên viên kỹ thuật của tổ chức kiểm định đến kiểm tra kỹ thuật – đo kiểm các thông số – kiểm tra vận hành thực tế.
Đánh giá tình trạng thiết bị theo tiêu chuẩn TCVN, ISO hoặc tiêu chuẩn kỹ thuật của hãng.
Bước 4: Lập biên bản và cấp chứng nhận kiểm định
Nếu thiết bị đạt yêu cầu: cấp Giấy chứng nhận kiểm định an toàn kỹ thuật và tem kiểm định dán trực tiếp lên máy.
Nếu không đạt: đưa ra yêu cầu khắc phục, kiểm định lại sau khi hoàn thiện.
Bước 5: Lưu trữ hồ sơ và báo cáo định kỳ
Doanh nghiệp phải lưu trữ chứng nhận kiểm định, biên bản đánh giá để phục vụ công tác kiểm tra định kỳ của cơ quan chức năng.
3. Thành phần hồ sơ kiểm định máy móc thiết bị cơ khí
Tùy theo từng loại máy móc, hồ sơ yêu cầu có thể khác nhau. Tuy nhiên, thông thường một bộ hồ sơ kiểm định gồm các tài liệu sau:
Hồ sơ pháp lý:
Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp.
Giấy tờ sở hữu hoặc hợp đồng thuê mua máy móc, thiết bị.
Hồ sơ kỹ thuật của thiết bị:
Thuyết minh kỹ thuật, hướng dẫn sử dụng.
Bản vẽ kỹ thuật, sơ đồ điện, thủy lực (nếu có).
Phiếu bảo hành, hóa đơn mua hàng hoặc giấy chứng nhận xuất xưởng.
Lịch sử bảo trì, sửa chữa, thay thế linh kiện (nếu đã từng sử dụng).
Hồ sơ vận hành – an toàn:
Nhật ký vận hành.
Hồ sơ quản lý rủi ro an toàn thiết bị.
Chứng chỉ vận hành của người điều khiển thiết bị (nếu có quy định).
Tổ chức kiểm định có thể yêu cầu doanh nghiệp cung cấp thêm thông số cụ thể như: mã số động cơ, áp suất vận hành, nhiệt độ làm việc, tần suất sử dụng,… để phục vụ cho quá trình đánh giá.
4. Những lưu ý quan trọng khi xin chứng nhận kiểm định máy móc sản xuất cơ khí
Lưu ý 1: Không vận hành thiết bị chưa kiểm định
Nếu bị phát hiện sử dụng thiết bị chưa kiểm định hoặc quá hạn, doanh nghiệp có thể bị xử phạt từ 20 – 40 triệu đồng (theo Nghị định 88/2020/NĐ-CP).
Đồng thời, trong trường hợp tai nạn lao động xảy ra, doanh nghiệp chịu trách nhiệm hoàn toàn.
Lưu ý 2: Chọn đúng đơn vị kiểm định có thẩm quyền
Chỉ những đơn vị có giấy phép kiểm định được Bộ LĐTBXH cấp mới đủ điều kiện cấp chứng nhận hợp pháp.
Nếu sử dụng đơn vị không đủ điều kiện, giấy chứng nhận không có giá trị pháp lý.
Lưu ý 3: Tuân thủ thời hạn kiểm định định kỳ
Máy móc được kiểm định định kỳ từ 06 tháng đến 02 năm/lần tùy loại:
Máy ép, máy nâng hạ: 1 năm/lần.
Nồi hơi, máy nén khí: 06 tháng/lần.
Máy mài, máy cắt có tốc độ cao: từ 1–2 năm/lần.
Lưu ý 4: Cập nhật tem kiểm định và lưu trữ hồ sơ đầy đủ
Tem kiểm định phải dán ở vị trí dễ nhìn thấy trên thiết bị.
Hồ sơ kiểm định phải lưu tại xưởng sản xuất, sẵn sàng xuất trình khi có thanh tra an toàn lao động.
Lưu ý 5: Kết hợp với giấy phép sản xuất và an toàn lao động
Việc kiểm định thiết bị là một phần bắt buộc khi xin:
Giấy chứng nhận an toàn vệ sinh lao động.
Giấy chứng nhận PCCC.
Hồ sơ môi trường, hồ sơ pháp lý sản xuất.
PVL Group là đơn vị tư vấn trọn gói pháp lý sản xuất, hỗ trợ kiểm định máy móc kết hợp cùng các loại chứng nhận khác một cách hiệu quả – tiết kiệm – chính xác.
5. Liên hệ PVL Group – Hỗ trợ kiểm định máy móc thiết bị sản xuất cơ khí nhanh chóng, chuyên nghiệp
Kiểm định máy móc là nghĩa vụ pháp lý không thể thiếu đối với nhà máy cơ khí trong quá trình sản xuất, nhằm đảm bảo an toàn, phòng tránh tai nạn và giúp doanh nghiệp vận hành đúng luật.
PVL Group là đơn vị chuyên nghiệp trong lĩnh vực pháp lý – kiểm định – an toàn sản xuất, cung cấp dịch vụ:
Tư vấn loại thiết bị cần kiểm định, thời hạn và quy trình kiểm định.
Kết nối tổ chức kiểm định được cấp phép, cam kết chất lượng.
Hỗ trợ lập hồ sơ đầy đủ, đúng chuẩn.
Tư vấn tích hợp với các hồ sơ sản xuất: ISO, PCCC, ATVSLĐ, môi trường,…
👉 Xem thêm các bài viết pháp lý doanh nghiệp tại:
https://luatpvlgroup.com/category/doanh-nghiep/
