Giấy chứng nhận HACCP cho sản phẩm nhựa tiếp xúc thực phẩm. Tìm hiểu quy trình, hồ sơ và cách Luật PVL Group hỗ trợ chứng nhận nhanh chóng, hiệu quả, đúng quy định.
1. Giới thiệu về giấy chứng nhận HACCP cho sản phẩm nhựa tiếp xúc thực phẩm
HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points – Phân tích mối nguy và điểm kiểm soát tới hạn) là hệ thống quản lý an toàn thực phẩm, được xây dựng để nhận diện, đánh giá và kiểm soát các mối nguy ảnh hưởng đến vệ sinh – an toàn sản phẩm.
Ban đầu áp dụng cho ngành thực phẩm và đồ uống, HACCP hiện nay được mở rộng cho các ngành sản xuất bao bì, vật liệu tiếp xúc với thực phẩm, bao gồm nhựa PET, PP, PE, PVC dùng làm chai, hộp, ống hút, màng bọc thực phẩm…
Các sản phẩm nhựa không ăn được, nhưng tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm nên có thể gây nhiễm độc, ô nhiễm hóa học hoặc vật lý nếu không kiểm soát chặt chẽ trong sản xuất. Chứng nhận HACCP giúp:
Đảm bảo sản phẩm không gây nguy hại đến sức khỏe người tiêu dùng.
Tăng niềm tin của khách hàng, đối tác – đặc biệt là trong ngành xuất khẩu.
Đáp ứng yêu cầu của nhiều chuỗi siêu thị, tập đoàn thực phẩm lớn.
Thể hiện doanh nghiệp có trách nhiệm với cộng đồng và môi trường.
Tuân thủ các quy định pháp luật liên quan đến vật liệu bao gói tiếp xúc thực phẩm.
Là văn bản do tổ chức chứng nhận được công nhận cấp, xác nhận rằng doanh nghiệp đã xây dựng, vận hành hệ thống quản lý an toàn dựa trên nguyên tắc HACCP, và sản phẩm của doanh nghiệp đáp ứng các điều kiện an toàn khi tiếp xúc với thực phẩm.
2. Trình tự thủ tục xin giấy chứng nhận HACCP cho sản phẩm nhựa tiếp xúc thực phẩm
Bước 1: Khảo sát thực trạng nhà máy và xác định mối nguy
Doanh nghiệp cần khảo sát toàn bộ quy trình sản xuất – từ nhập nguyên liệu, phối trộn, tạo hình, đóng gói – để:
Nhận diện các mối nguy tiềm ẩn: ô nhiễm hóa học (dư lượng monomer), vật lý (hạt nhựa lẫn kim loại), vi sinh (nếu tiếp xúc trong môi trường ẩm ướt…)
Xác định các điểm kiểm soát tới hạn (CCP)
Xây dựng kế hoạch HACCP cụ thể
Bước 2: Xây dựng hệ thống tài liệu theo nguyên tắc HACCP
Dựa trên Codex Alimentarius, hệ thống tài liệu gồm:
Chính sách an toàn và mục tiêu chất lượng
Bản mô tả sản phẩm và sơ đồ quy trình sản xuất
Phân tích mối nguy – xác định CCP
Quy trình kiểm soát CCP, biện pháp khắc phục và xác minh
Hồ sơ lưu trữ, truy xuất
Bước 3: Triển khai hệ thống và đào tạo nhân sự
Doanh nghiệp áp dụng các quy trình HACCP vào hoạt động hàng ngày, bao gồm:
Tăng cường kiểm tra vệ sinh khuôn mẫu, thiết bị
Giám sát chặt chẽ nhiệt độ, áp suất, nguyên liệu đầu vào
Sử dụng vật tư đạt chuẩn an toàn thực phẩm (mực in bao bì, màng nhựa…)
Đồng thời, tổ chức đào tạo HACCP cho các cấp quản lý và công nhân trực tiếp.
Bước 4: Đánh giá nội bộ và xem xét của lãnh đạo
Để đảm bảo hệ thống được áp dụng thực tế và hiệu quả, doanh nghiệp cần tiến hành:
Đánh giá nội bộ độc lập
Họp xem xét của lãnh đạo để cam kết, sửa lỗi hệ thống trước khi đăng ký chứng nhận
Bước 5: Đăng ký chứng nhận HACCP và đánh giá bên thứ ba
Doanh nghiệp ký hợp đồng với một tổ chức chứng nhận đã được công nhận năng lực (VICAS, JAS-ANZ, UKAS…). Quá trình đánh giá gồm:
Giai đoạn 1: Xem xét tài liệu hệ thống HACCP
Giai đoạn 2: Kiểm tra thực tế nhà xưởng, hồ sơ vận hành, điều kiện sản xuất
Nếu không có điểm không phù hợp lớn, doanh nghiệp sẽ được cấp giấy chứng nhận HACCP, hiệu lực thường là 3 năm và được giám sát hằng năm.
3. Thành phần hồ sơ xin chứng nhận HACCP cho nhựa tiếp xúc thực phẩm
Hồ sơ pháp lý
Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp
Danh mục sản phẩm nhựa dùng cho thực phẩm
Báo cáo về điều kiện nhà xưởng (sơ đồ, diện tích, khu vực sản xuất riêng biệt)
Hồ sơ hệ thống HACCP
Kế hoạch HACCP chi tiết
Phân tích mối nguy – xác định CCP – quy trình kiểm soát
Chính sách an toàn thực phẩm
Tài liệu kiểm tra nguyên liệu, thiết bị, thành phẩm
Hồ sơ huấn luyện, đào tạo nhân viên
Hồ sơ vận hành thực tế
Biên bản kiểm tra vệ sinh, giám sát sản xuất
Kết quả kiểm nghiệm thành phẩm (kim loại nặng, dư lượng chất dẻo, độc tính…)
Hợp đồng cung cấp nguyên liệu đạt chuẩn an toàn
Hình ảnh thực tế khu sản xuất, lưu mẫu, truy xuất nguồn gốc
4. Những lưu ý quan trọng khi áp dụng HACCP trong sản xuất nhựa
Không xem nhẹ tính an toàn của vật liệu không ăn được
Mặc dù nhựa không trực tiếp ăn được, nhưng nếu nhiễm độc (ví dụ: dư lượng styrene, BPA…) sẽ truyền sang thực phẩm. Vì vậy, mỗi nguyên liệu nhựa sử dụng cần có chứng chỉ phù hợp tiếp xúc thực phẩm như FDA, EU 10/2011, hoặc QCVN 12-1:2011/BYT.
Cần kiểm nghiệm định kỳ sản phẩm
Sản phẩm nhựa tiếp xúc thực phẩm bắt buộc phải kiểm tra các chỉ tiêu an toàn như:
Kim loại nặng (Pb, Cd…)
Dư lượng monomer (styrene, formaldehyde…)
Tổng hàm lượng chất bay hơi (VOC)
Độ di chuyển tổng (overall migration)
Kiểm nghiệm định kỳ là cơ sở khoa học để đảm bảo và duy trì hệ thống HACCP hiệu quả.
Doanh nghiệp gia công cũng cần chứng nhận HACCP
Nếu cơ sở chuyên gia công chai nhựa, hộp nhựa cho đối tác thực phẩm – vẫn cần chứng nhận HACCP vì sản phẩm đầu ra là bao bì có tiếp xúc thực phẩm.
5. Luật PVL Group – Đơn vị tư vấn chứng nhận HACCP hàng đầu cho ngành nhựa
Với đội ngũ chuyên gia am hiểu tiêu chuẩn quốc tế và kinh nghiệm triển khai hệ thống HACCP cho nhiều nhà máy sản xuất bao bì nhựa, màng bọc thực phẩm, chai PET, hộp nhựa PP,… Luật PVL Group cam kết:
Tư vấn thiết kế hệ thống HACCP sát với đặc thù sản xuất nhựa
Soạn hồ sơ đầy đủ, chuyên nghiệp, tiết kiệm thời gian
Đào tạo toàn diện và thực tế cho nhân sự
Kết nối tổ chức chứng nhận uy tín trong nước và quốc tế
Hỗ trợ kiểm nghiệm định kỳ, duy trì hệ thống sau chứng nhận
👉 Tham khảo thêm các nội dung pháp lý tại:
https://luatpvlgroup.com/category/doanh-nghiep/
👉 Liên hệ ngay với Luật PVL Group để được tư vấn miễn phí và đồng hành toàn diện từ xây dựng hệ thống đến cấp giấy chứng nhận HACCP.
